回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機由美國的弗朗西斯和菲蘭德.羅茨兩兄弟發(fā)明，在1854年，弗朗西斯羅茨和菲蘭德羅茨開發(fā)了旋轉(zhuǎn)容積式鼓風(fēng)機，在接下來的多年里不斷發(fā)展，逐步實現(xiàn)了規(guī)模和市場地位的日益提升，隨著風(fēng)機被市場廣泛認(rèn)可，回轉(zhuǎn)風(fēng)機迎來了更大的發(fā)展機遇，尤其是進(jìn)入新世紀(jì)，得到更迅速的發(fā)展。

　　要了解回轉(zhuǎn)風(fēng)機空氣室的用途，先來看看回轉(zhuǎn)風(fēng)機的工作原理。回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機偏心裝在氣缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，使轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的4片葉片產(chǎn)生往復(fù)運動，不斷的將空氣吸進(jìn)、壓縮、排出，構(gòu)成風(fēng)機。葉片和轉(zhuǎn)子、氣缸體相互不斷磨擦，主機壓縮空氣的同時也會產(chǎn)生熱量。所以回轉(zhuǎn)風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，由滴油嘴往氣缸體內(nèi)滴入必要的潤滑油使表面潤滑，以減小磨擦熱和磨擦噪音;并使部件之間形成一層油膜，保持風(fēng)機的密封性。潤滑系統(tǒng)是利用風(fēng)機工作時產(chǎn)生的壓力差而形成的自動供給機油的循環(huán)裝置，因此回轉(zhuǎn)風(fēng)機不能空負(fù)載運轉(zhuǎn)!

　　回轉(zhuǎn)式風(fēng)機通過壓縮空氣的主機不斷旋轉(zhuǎn)，將需要輸送的介質(zhì)不斷的吸入、壓縮、排出，通過這三個行程來實現(xiàn)氣體的輸送，一般用于曝氣，所以回轉(zhuǎn)風(fēng)機也叫曝氣風(fēng)機。回轉(zhuǎn)風(fēng)機的明顯特征為體積小、風(fēng)量大、噪聲低、耗能省，可連續(xù)靜音運轉(zhuǎn)。常被用于對噪聲要求嚴(yán)格的污水處理場所、農(nóng)村污水處理一體化，醫(yī)院化工污水處理曝氣、電鍍槽的攪拌曝氣等領(lǐng)域。

　　回轉(zhuǎn)風(fēng)機主要由六大部分造成，分別是動力源——電機、空氣凈化裝置——空氣濾清器、空氣壓縮裝置——鼓風(fēng)機本體、空氣儲存裝置——空氣室、風(fēng)機底座(兼油箱)、風(fēng)機潤滑油循環(huán)系統(tǒng)(包括滴油嘴)等六大部份。而回轉(zhuǎn)風(fēng)機的空氣室，被形象的稱之為氣包或儲氣堡，回轉(zhuǎn)風(fēng)機的全部機型都有空氣室。空氣室直接與回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機主機連接，空氣室定量且不間斷地貯存由主機送來的壓縮空氣，其作用為防止空氣脈動，確保風(fēng)機散氣平穩(wěn)，大大減小排出空氣的脈動，降低風(fēng)機噪音。同時，回轉(zhuǎn)風(fēng)機空氣室在接收來自主機的壓縮空氣時，也接收了來自風(fēng)機主機受高溫霧化的微量油霧，置于空氣室內(nèi)的油氣分離器，起到將油氣分離的作用，氣體被分離，排出回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，進(jìn)入管路，而被分離出的潤滑油，通過回油管重新回到油箱，再次進(jìn)入潤滑油循環(huán)系統(tǒng)，參與維護風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

　　回轉(zhuǎn)風(fēng)機空氣室上裝有泄壓閥和壓力表，泄壓閥一般安裝在回轉(zhuǎn)式風(fēng)機的空氣室頂部，在回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機系統(tǒng)中起保護作用的部件，它是一種簡單的機械式卸壓裝置，通過把釋放壓力，確保回轉(zhuǎn)風(fēng)機空氣室和管路系統(tǒng)的正常壓力，讓壓力恢復(fù)正常，對管道和設(shè)備起一定保護作用，而且可以進(jìn)行整定壓力到需要的壓力范圍，以防過高的壓力對風(fēng)機和管道形成破壞。回轉(zhuǎn)風(fēng)機運行中，通過壓力表實時觀察回轉(zhuǎn)風(fēng)機管路的壓力情況，回轉(zhuǎn)式風(fēng)機壓力值范圍在0.1-0.5kgf/cm2之間，所以回轉(zhuǎn)風(fēng)機壓力表讀取值應(yīng)在0.1-0.5kgf/cm2之間，如果沒有壓力，回轉(zhuǎn)風(fēng)機會因沒有油潤滑被磨損，如果高于這個壓力，回轉(zhuǎn)風(fēng)機則會超壓磨損。當(dāng)回轉(zhuǎn)式風(fēng)機出現(xiàn)超壓的情況時，泄壓閥會起到卸掉部分壓力的作用。